Manfred Hof
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Kompetenzen & Methoden- Lean Manufacturing
Lean Manufacturing
Was ist der tatsächliche Wert von Lean Manufacturing Methoden und Werkzeugen?
- Lean hat viele Werkzeuge die sich einer weiten Verbreitung erfreuen
- Der Zweck dieser Werkzeuge ist aber stand-alone oft nicht ersichtlich, zumindest für Personen, ohne tiefen Lean Erfahrungsschatz.
- Werkzeuge alleine können kein Lean erzeugen
- Werkzeuge werden bei Toyota eingesetzt um "Lean Thinking" der Mitarbeiter zu entwickeln
- Werkzeuge und Kennzahlen zusammen mit Coaching erzeugen bei Toyota die maximale Synergie
Syncro APT bietet umsetzungsorientierte Beratung für Lean Manufacturing an. Bei der Einführung neuer Prozessstrukturen in der Produktion verbessern wir die Prozess- und Produktqualität durch Anwendung von wirksamen Werkzeugen und Methoden und fördern die Lean Philosophie bei den Mitarbeitern.
Lean Production ist ein Bündel von Prinzipien. Die positiven Effekte entstehen im Zusammenspiel dieser, weshalb es wenig Sinn mach nur einen Teil zu etablieren.
Es geht um:
- Takt Produktion (Produktion im Kundentakt)
- Kontinuierlicher Fluss (Synchronisierung der Produktionsabläufe)
- Pull Systeme (Kanban; Verbrauchsgesteuerte Produktion)
Die Produktivitätsverbesserung von Linien nach der „Shojinga Methode“, die Verbesserung von Maschinenverfügbarkeiten nach TPM (PM Analyse) und die Einführung von Lean Logistiksysteme (Lean Logistics) und Lean Administration in indirekten Bereichen gehört zu unseren Kernkompetenzen.
Die Einführung von Lean Logistiksysteme (Lean Logistics) dient dabei der Unterstützung von Lieferantenentwicklungsprogrammen zur Reduzierung von Materialkosten und Optimierung von Liefertreue und Qualität.
Pull-Steuerungssysteme (z.B. Kanban) für die Feinsteuerung des Produktflusses mit dem Ziel kürzester Durchlaufzeiten unter Berücksichtigung häufig vorhandener SAP-Rahmenbedingungen.